铝蚀刻加工-蚀刻加工-兴之扬蚀刻加工厂

具体影响层叠垫片蚀刻加工产品精度的原因表现如下：

1.产品原材料的影响：由于材料成分不一样，蚀刻加工加工速率和侧蚀率都会有差异，那么对精度控制的难易程度也是不一样的。

2.零件尺度厚度影响：材料厚度，一般来说蚀刻产品的零件越厚，侧蚀量就会越大，时间也会越慢。

3.悬挂方式的影响：不同的悬挂方式。比如：垂直悬挂和水平悬挂会影响受蚀刻面的差异。所以需要找有经验的厂家进行加工，这样就能根据经验选择合适的蚀刻工艺。兴之扬---蚀刻加工多年，工艺积累丰富。

4.蚀刻液的影响：可以说蚀刻液对蚀刻产品精度影响是很大的，不同的材料要选择不同的溶液配方。不同溶液的蚀刻速度和精度都是不一样的。

5.工艺的影响：不同的加工方案效果肯定是不一样的，譬如一下需要表面处理的产品，需要多次蚀刻的产品，加工方案与工艺选择---，产品品质就会越高。对于这样的产品，兴之扬也拥有丰富的经验，兴之扬承接过很多欧美、日本以及国内很多精度与要求非常严格的产品，蚀刻工艺方面的积累深厚。

夹具蚀刻加工中漏蚀出现的原因与预防方法

蚀刻加工中漏蚀出现的原因有很多，夹具蚀刻加工前很多步骤没有---好，都有可能造成产品漏蚀，这对于兴之扬来说是不可以接受的，因此兴之扬会注重每个工艺流程的操作规范与品质---，今天兴之扬也总结了一些蚀刻加工中漏蚀出现的原因和预防方法，希望对大家有所帮助。

1、产生原因：原材料的原因，防蚀材料不过关，在蚀刻加工过程中脱落。

预防及排除方法：考察材料供应商，使用合格的材料。

2、产生原因：工作表面预处理---。

预防及排除方法：加强预处理工件，预处理过程中应当有明确的操作规范和品质检测。

3、产生原因：蚀刻前防蚀层碰伤。

预防及排除方法：蚀刻前仔细检查防蚀层，在操作过程中加强管理，防止出现---品与---品进入蚀刻。

4、产生原因：防蚀层有夹杂物，影响蚀刻效果。

预防及排除方法：车间与工件流转路线要干净，做好防尘设施，防蚀刻材料要过滤。

5、产生原因：防蚀层起泡，有气孔，造成漏蚀。

预防及排除方法：防蚀层需提高。