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不锈钢蚀刻工艺——---化铁蚀刻液在配置时为什么要不断搅拌

作为一家的不锈钢蚀刻加工厂，兴之扬smt周边治具蚀刻小编在之前介绍了不锈钢蚀刻工艺——不锈钢蚀刻液---化铁fecl3蚀刻液的作用之后，有朋友咨询兴之扬---化铁蚀刻液在配置时为什么要不断搅拌。

首先我们来说一下配置---化铁溶液一般会选择什么产品，不锈钢蚀刻液根据不锈钢材料的不同，可以选择不同的配方，常见的就是---化铁蚀刻液。一般在自己配置的时候，会选择无水---化铁或者六水---化铁。

在选择无水---化铁的时候，配置蚀刻液进行溶解是一种放热反应，会产生大量的热能，所以需要操作人员进行不断搅拌，可以帮助散热也能使---化铁的溶解加快。待操作人员感觉不到---化铁固体存在时蚀刻液就配置好了，可以停止搅拌，静置降温。如果---蚀刻液水解致使蚀刻液浑浊，可以将入微量的酸。

蚀刻液的浓度波美度可以通过波美计进行测量，依照不同产品需要蚀刻加工的浓度对比波美计实测数据进行调整，浓度高加水稀释，浓度低加入适量的---化铁调配。主要注意的是蚀刻液有一定的腐蚀性，需要做好防护工作，管理好操作人员作业规范。兴之扬在蚀刻加工作业每一个流程中，都会管理规范好操作人员的工艺作业，---人员安全与蚀刻加工，多年来---客户---。有需要欢迎联系兴之扬，以及来我司参观。

金属mask蚀刻加工中连接点的作用

蚀刻加工中有一类加工叫无连接点蚀刻加工，那么相对的就会存在有连接点的设计，那么金属mask蚀刻加工连接点的作用是什么呢？今天---蚀刻加工多年的厂家—兴之扬就为大家讲解一下。

蚀刻加工的产品一般是在一块金属板上进行加工，一张金属板上会有很多零件排列在上面，因此为了在蚀刻过程中零件的连接，所以蚀刻中会设计连接点，以防小零件掉落机械中。

蚀刻加工的连接点因材料厚薄，产品设计等因素会有不同的大小，一般应设计成小于0.5mm宽大小。设计时可以对连接点部份的钢片进行半蚀刻，以减少产品和钢片之间的连接力度，以利于拆解。凸出式连接点会形成一个小的毛剌，需要后期进行打磨或研磨，内凹式连接点，一般会形成一个小缺口。缺口宽度一般小于1mm宽。---约在0.5mm。缺口式连接点设计一般针对精密零件蚀刻加工，以功能件为主。